GRC/UHPC透光混凝土制作生產過程詳細介紹

      UHPC是幕墻材料的新星，不僅可塑性極強，能隨意發揮設計師百變創意，而且可以表現不同材料質感，讓建筑體現出不同文化底蘊。近期有很多客戶來咨詢GRC/UHPC透光混凝土項目時，對透光混凝土的制作過程產生了濃厚的興趣，例如混凝土里面怎么穿插的導光纖維？然后又怎么讓它可以發光的等等。今天飾紀上品GRC/UHPC廠家就簡單講一下GRC/UHPC透光混凝土的制作過程。

      GRC/UHPC透光混凝土是一種全新透光材料，在材料組成、透光原理、材料性能等各個方面與傳統的透光材料完全不同。其材料組成特征是：基本組成為水泥基和導光材料，導光材料以一定空間排列組合方式埋入水泥基材料基體中，形成復雜多樣的導光圖案。

      第一步：制作放固定導光纖維的澆筑模具。目前有一種新的透光混凝土成型工藝，在硅膠定位板上用激光按照設計圖案打孔，將光導纖維固定于硅膠定位板的預留孔中上，或者人工把導光纖維穿插到預留孔中。按照設計圖案在硅膠定位板和eps定位板上對應位置打出光導纖維定位孔，并將光導纖維依次穿入硅膠定位板和eps定位板的定位孔中，用膠黏劑將光纖在eps定位板中黏牢，并在硅膠模板表面涂刷脫模劑，將硅膠定位板、eps定位板和定位好的光導纖維放入鋼模具中并利用工裝定位。

      第二步：將處理好的定位板固定于模具內，澆筑水泥基形成透光混凝土。但該工藝要求混凝土具有很好的流動性及穩定性，可以充滿導光棒包圍的空間；混凝土與導光棒及定位板之間具有良好的粘結性；對于大面積整體成型的透光混凝土，還需具有良好的抗裂能力。

      第三步：將混凝土在養護室中一次養護后脫模，撕掉硅膠定位板，一次養護的時間為48小時，二次養護的時間為28天，一次養護與二次養護的溫度為20±2℃。

      第四步：鏟除多余導光纖維等材料。

      第五步：二次養護后表面進行打磨拋光。

      第六步：也是最后一個步驟，外面涂刷一層清水混凝土保護劑，它可以起到防水、防霉、耐酸堿等功效，給透光混凝土達到長久保護作用。

      GRC/UHPC透光混凝土一般是配合LED燈使用的，推薦LED燈帶、LED燈板、LED燈管。透光率可以達到10-15%，而光覆蓋率可以達到70-95%。至于安裝方法和大理石安裝方法相似，只是需要考慮燈光的布置即可，一般燈帶與透光混凝土板的距離需要預留10公分。

      成品效果：

      自然光下的GRC/UHPC透光混凝土板

      夜晚放置LED燈的效果

      看似簡單的GRC/UHPC透光混凝土，實際上施工工藝繁多，需要通過合理的配合比及外加劑，改善水泥基的工作性能，使水泥基工作性能滿足上述方法的施工需求。

      通過加入硫鋁酸鹽水泥和無水硫酸鈉能有效降低混凝土自身收縮，降低透光混凝土板產生裂縫的風險，可一次成型較大面積的透光混凝土板。通過加入可再分散乳膠粉，進一步提高混凝土抗裂性及混凝土與光導纖維界面的粘結力，增強透光混凝土板抗折強度。通過硅膠定位板和eps定位板結合定位光導纖維，可按設計圖案精確定位光導纖維。所以說透光混凝土的市場價格并不是很低，這也是有原因的。

      廣東飾紀上品GRC/UHPC透光混凝土生產廠家，2萬平廠房，是一家致力于建筑新型預制混凝土外墻體系研發、設計、生產、安裝的專業幕墻施工公司。公司擁有多條從國外引進的高端UHPC和GRC生產線、大型干燥設備、鋼結構轉換層生產線以及三維數控模具制作設備等全套生產設備，生產設計人員均具有豐富的質量管理和生產操作經驗。長年承接UHPC工程裝修，歡迎有需要的客戶來電咨詢。

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